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环保酸洗工艺在电镀行业的合理应用

时间: 2016-03-31 来源: 兴达电镀 作者: 兴达电镀(原创或者摘录) 点击:

在众多电镀工艺中,HCL对多种镀液影响较少,所以钢铁件酸洗用HCL较多。但随着对HCL酸洗控制越来越严格,大家都在选用更合适的酸洗工艺。

除HCL外,无机强酸有硫酸、硝酸、氢氟酸,这些酸都是不允许使用的。中强酸有磷酸、草酸、氨基磺酸等,弱酸不适合用于酸洗。所以大家就倾向选用磷酸进行酸洗,选用磷酸作为钢铁件酸洗时,要充分考虑到磷酸对镀液的影响。

磷酸酸洗在加温或超声波条件下,能提高清洗速度,无挥发损失和不产生有害酸雾。废水处理简单,净化水可回用,达到零排放。

爱尔斯姆科技经过实践,磷酸对镀锌、镀铜、镀镍等镀液影响不大;但是,磷酸会在钢铁表面形成磷酸亚铁膜,电镀和化学反应成膜一样,金属表面活性越好,膜层越好,所以磷酸不溶膜会对后面的电镀有一些影响,必须除掉磷酸亚铁膜。

所以说用磷酸酸洗只是解决问题的第一步,还有许多相关问题需要解决。

1)提高酸洗速度,延长老化时间。

磷酸酸洗的缺点是氧化层溶解速度慢,容易老化。为解决这两个问题,北京爱尔斯姆科技经过几年的研究和改进,开发出环保快速酸洗净洗剂,解决了提高酸洗速度、降低磷酸消耗量、延长老化时间的问题。为更多的延长磷酸的老化时间,又开发了抗老化添加剂。这样,经过添加上述产品后,磷酸的用量比原来降低了一倍左右。

2)降低酸洗成本

磷酸价格比HCL高约10倍,将来可能还会升高。为接近HCL酸洗,必须大幅度改善磷酸酸洗工艺。北京爱尔斯姆科技推荐使用不增加药液金属离子,同时又能增加酸性的再生处理液的磷酸酸洗再生添加剂。该再生剂可使多种金属离子在酸性条件下产生沉淀,使磷酸还原。